Silicone foam, eo hape e tsejoang e le silicone e bōpiloeng, ke sehlahisoa sa sebopeho sa rabara se entsoeng ka rabara e entsoeng ka rabara ea silicone e le thepa ea motheo 'me e hlahisoa ke ho phophoma.

 

　　Ka nts'etsopele e tsoelang pele le ntlafatso ea theknoloji ea foaming, empa hape ka lebaka la litšoaneleho tsa eona tse phahameng, libaka tsa ts'ebeliso li ntse li pharalla le ho feta, joalo ka likhoele tsa ho tiisa, li-pads, li-gaskets tsa kaho, lisebelisoa tsa ho itšehla thajana, lisebelisoa tsa ts'ireletso joalo-joalo.

 

Molao-motheo oa silicone foam

 

　　Rabara ea silicone e phophomang, molao-motheo ke ho eketsa ntho e phophomang ka har'a motsoako oa rabara ea silicone, tlas'a khatello ea boemo ba mocheso oa vulcanization silicone rabara foam, katoloso ea rabara ho theha sebopeho sa bubble se kang seponche. Lintlha tse ka sehloohong tse khethollang le ho susumetsa sebopeho sa bubble ke palo ea khase e hlahisoang ke moemeli ea fokang, lebelo la ho hasana ha khase ka rabara, viscosity ea rabara le lebelo la vulcanization. Ho etsa lihlahisoa tse betere tsa silicone tsa foam, khetho ea mefuta e nang le maeba le sisteme ea vulcanization ea rabara ke senotlolo.

 

　　Mokhoa oa tlhahiso ea foam ea silicone

 

　　Foam ea silicone e hloka ho feta letotong la mekhoa ea tlhahiso, theknoloji ea ho sebetsa, sehokelo se seng le se seng se tla ba le tšusumetso ho foam e phethiloeng ea silicone.

 

　　1, polasetiki (ke hore, polasetiki ea ho hloekisoa ha rabara e tala. Ke hore, ha ho na li-additives mochineng o bulehileng oa ho hloekisa. Lumella rabara hore e be bonolo ho qhibiliha ka har'a moemeli o kopanetsoeng (ho lokisetsa ho kopanya).

 

　　Ntho ea bohlokoa ea ho hloekisa rabara e tala ka polasetiki ke ho senya le ho senya ketane ea macromolecular ea rabara, ho ntlafatsa polasetiki ea rabara, le ho etsa hore ho kopanya le ho kopanya motsoako ho be bonolo. Ha ho etsoa lihlahisoa tsa rabara tse nang le foamed, rabara e tala e entsoe ka polasetiki ka ho feletseng, e tla etsa hore polasetiki ea rabara e be betere, e be bonolo ho etsa hore sekoti sa bubble se ts'oane, se fokotsehe, lihlahisoa tse nyenyane tsa shrinkage.

 

2, ho kopanya, ke hore, rabara e entsoeng ka polasetiki ho eketsa lisebelisoa tse fapaneng (li-additives) bakeng sa ho hloekisa.

 

Ts'ebetso ea ho kopanya ke mefuta e fapaneng ea mahlahana a rabara e tala (kapa rabara ea polasetiki) nakong ea ho hasana ha junifomo. Joalo ka ho kopanya lisebelisoa tse ling tsa polymer, e le ho etsa hore comptibilizer e kopane ka mokhoa o ts'oanang ka rabara e tala, e tlameha ho sebelisa ketso e matla ea mochini oa mochini o hloekisang. Leha ho le joalo, kaha motsoako oa rabara o na le likarolo tse ngata tsa mahlahana a tšebelisano-'moho, thepa ea morphological ea mahlahana a sebelisanang e fapana haholo, 'me tšusumetso ea mahlahana a sebelisanang le ts'ebetso ea ho kopanya, tekanyo ea ho hasana, le sebopeho sa motsoako oa rabara le oona o moholo haholo, kahoo mokhoa oa ho kopanya rabara o batla o rarahane ho feta oa lisebelisoa tse ling tsa polymer.

 

Mokhoa oa ho kopanya o na le phello ea bohlokoa haholo ts'ebetsong ea thepa ea rabara. Ho kopanya ha ho molemo, rabara e tla ba ho qhalakanngoa ho sa tšoaneng ha li-compatibilizer, polasetiki ea rabara e phahame haholo kapa e tlaase haholo, e tukang, serame le liketsahalo tse ling, tse ke keng tsa etsa hore mokhoa oa calendering, o hatelle, oa ho bōpa le oa vulcanization o se ke oa etsoa. tsoa ka tloaelo, empa hape lebisa ho tshebetso ya sehlahiswa se felile degradation, 'me ka' na esita le etsa hore sehlahisoa sa qetellong ea bophelo. Ka hona, ho kopanya ke e 'ngoe ea mekhoa ea bohlokoa ea ho sebetsa rabara.

 

　　3,Ho paka

 

　　Rubber ka har'a motsoako e phethiloe, e tlameha ho behoa ka nako e loketseng, e le hore mefuta e fapaneng ea li-additives ha ho kopantsoe rabara e qhalakantsoeng ka ho feletseng, li-additives tsa rabara li qhalakantsoeng ka mokhoa o ts'oanang, botsitso ba boholo ba sehlahisoa, tekanyo ea ho boreleli. holim'a metsi, tekanyo ea ho tšoana ha li-bubble le eona e molemo.

 

　　3,Mocheso

 

　　Foam ea rabara e na le maikutlo a mocheso haholo, mofuta o tšoanang oa rabara, phello ea foaming ha e tšoane ka mocheso o fapaneng, hobane tsamaiso ea foaming le tsamaiso ea vulcanization e na le maikutlo a mocheso oa likhato tse fapaneng, tsamaiso ea fetoha, tekanyo e lekanang ea phapang, phello e boetse e fapane.

 

　　4, ho bopa

 

　　Lihlahisoa tsa rabara tse nang le foamed ka mor'a ho sebetsa le mekhoa ea ho bōpa ke ho bopa ha extrusion, ho bōptjoa, ho bōptjoa ha poleiti, joalo-joalo, ho ea ka sebopeho se hlokahalang sa sehlahisoa se phethiloeng, litlhaloso, bolelele, boholo, sebōpeho, thata, 'mala o fapane, hammoho le o khethehileng. litlhoko tsa lits'oants'o, o ka etsa mokhoa o sa tloaelehang oa motho ka mong.